滾筒輸送機快速響應設計系統研究
發布時間：2018/9/27 14:14:38來源：上海世軍機械科技有限公司點擊：
目前，我國大多數輸送線設備設計都還處于傳統設計方法階段，并且每個客戶需求都不盡相同，使得個性化產品和定制化產品的需求大大的增加。企業需要根據設計需求對輸送線產品進行重新設計，這樣就增加了設計成本、延長了設計周期，使得企業不能快速響應市場。而基于模塊化和參數化的快速響應設計可以很好的解決這一矛盾。由于輸送線設備設計制造技術已經相當成熟，并且工廠生產線、現代物流中的倉儲物流輸送設備和快遞行業的輸送分揀機構之間都具有很大的設計相似性，都是由驅動裝置、機架和輸送輥筒構成，另外還包括轉向裝置。這就為研究人員對輸送線設備進行模塊化和參數化的快速響應設計提供了很好的依據，從而達到提高企業核心競爭力，減少設計開發周期，進行產品的系列化設計的目的。
本研究通過分析工廠生產線輥筒輸送設備和倉儲物流滾筒輸送機的設計方法和組成結構所具有的設計共性，將模塊化設計參數化設計方法運用到輸送線設備的設計中。
模塊化設計是根據產品功能需要設計出滿足設計要求的功能模塊，并對各個設計模塊進行重組形成產品的一種設計方法。模塊化設計一般采用功能結構映射的方法來分解，它可以將一個復雜的產品設計分解成若干個較為簡單的子模塊，從而實現復雜產品的快速設計。模塊化設計的關鍵在于把每個模塊進行系列化和標準化，并且劃分的模塊易于拆分和重組4。在模塊劃分時要遵循以下規則:①模塊劃分應有相對統的標準;②為了避免模塊本身的復雜程度和混亂，應該適量減少產品劃分的模塊數;③以有限的模塊數獲得盡可能多的產品組合方案，達到用戶的要求;④模塊本身具有一定的獨立功能且結構完整;⑤模塊劃分時應考慮制造工藝性和經濟性。
根據上述模塊化設計原則和滾筒輸送機的特點，筆者以雙鏈滾筒輸送機為例把輸送機劃分為:直線型輸送機、彎道型輸送機、分合流型輸送機、頂升移栽、頂升轉臺和擺動式分路器6個部分。
雙鏈滾筒輸送機模塊劃分圖如圖1所示。
滾筒輸送機中各個模塊的參數化系統可以作為整體來進行設計，也可以根據設計需求對其進行單獨設計。首先筆者根據客戶輸送線設備的的設計需求進行分析并轉化產品定義時所需產品級參數;然后通過建立的人機交互界面輸入設計產品時所需要的設計參數;再次通過總裝體和子裝配體之間的參數傳遞關系對雙鏈滾筒輸送機的各個模塊進行參數驅動;再通過驅動零件級參數來生成三維模型和通過模塊間的重組形成產品9。
最后筆者進行產品分析，若滿足全部設計要求，通過 Solid Works三維圖和工程圖之間的信息傳遞的特點和建立的工程圖的模板，進行工程圖生成。若不滿足要求，則通過修改模型達到要求后，進行工程圖生成。系統數據傳遞過程圖如圖2所示。
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